Petrochemia

Władze PKN ORLEN

Finanse

Produkty i usługi

Rynki działalności

Kontakt

Polska

Zobacz wszystkie w raporcie

Porównaj 2007 - 2010

Petrochemikalia

Na poziom produkcji petrochemicznej w 2010 roku największy wpływ miało zatrzymanie do planowego postoju technologicznego instalacji Olefin, a także obiektów powiązanych w Zakładzie Petrochemicznym w Płocku i instalacji polimerowych w Basell Orlen Polyolefins. Dodatkowym czynnikiem ograniczającym wytwarzanie etylenu była znaczna redukcja − w drugiej połowie 2010 roku − odbioru produktów przez ANWIL, spowodowana awarią na Wydziale Elektrolizy a skutkująca ograniczeniem w produkcji PCW (ze względu na brak podaży chloru).

W 2010 roku wykorzystano zwiększone zdolności produkcyjne zmodernizowanej dwa lata wcześniej instalacji Butadienu. Tym samym o 14% wzrosła produkcja butadienu. Zakończona została również budowa kompleksu PX/PTA (400 tys. ton paraksylenu i 600 tys. ton PTA). Uruchomienie produkcji na tych instalacjach planowane jest w 2011 roku.

W 2010 roku zmodernizowana została instalacja TE II, dzięki czemu wzrosły jej zdolności produkcyjne.

Wielkość produkcji wybranych petrochemikaliów w PKN ORLEN w latach 2009-2010 (w tys. ton)

	2009	2010	Dynamika 2010/2009
Etylen	516*	502	-3%
Propylen**	358*	340	-5%
Butadien	55	63	15%
Benzen	118*	108	-8%
Toluen	122*	111	-9%
Fenol	33	35	6%
Aceton	21	22	5%
Glikole	69	65	-6%
Płyny chłodnicze	12	12	0%
Siarka	135	145	7%
Tlenek etylenu	18	18	0%

* Całkowita produkcja na sprzedaż i zużycia własne.
**Łączna produkcja propylenu w Zakładzie Produkcyjnym w Płocku.

Największymi odbiorcami etylenu i propylenu z zakładów w Płocku byli producenci tworzyw sztucznych: Basell Orlen Polyolefins oraz ANWIL. Pozostałe produkty, poza rynkiem krajowym, znajdowały głównych nabywców w Niemczech, Czechach i na Litwie.

Największy udział w strukturze odbiorców surowców petrochemicznych, będących w ofercie PKN ORLEN, mieli producenci tworzyw sztucznych (PE, PP, PVC, PET). Ponadto istotnymi nabywcami byli producenci: kauczuków syntetycznych, etoksylatów (wykorzystywanych do produkcji środków powierzchniowo czynnych) i polioli, TDI (wykorzystywanych do produkcji poliuretanów), kaprolaktamu, Bisfenolu A, żywic fenolowych, płynów chłodniczych, bezwodnika ftalowego oraz nawozów sztucznych.

Tworzywa sztuczne

Instalacje Basell Orlen Polyolefins (BOP) wyprodukowały łącznie o ponad 24 tys. ton więcej produktów niż w 2009 roku.

Ponad 32% sprzedaży produktów z zakładów Basell Orlen Polyolefins ulokowano na rynku polskim. Pozostała część dystrybuowana była w ramach europejskiego systemu łańcucha dostaw firmy LyondellBasell. Głównymi zagranicznymi odbiorcami produktów z Płocka w 2010 roku byli klienci z Niemiec, Włoch, Francji, Belgii i Szwecji, a także z Rosji i Hiszpanii.

Wszystkie produkty Basell Orlen Polyolefins są konfekcjonowane i wysyłane z nowoczesnej płockiej Platformy Logistycznej, złożonej z 63 silosów o pojemności 400 ton każdy.

Wielkość produkcji poliolefin w BOP w latach 2009-2010 (w tys. ton)